在肉类加工环节中,传统设备往往面临“回程空转”的瓶颈。九盈机械通过对全自动锯骨机动力系统的结构调整,引入了双向切割的技术方案。这种设计的核心差异在于其配置的特制锯条——锯带的两面均分布有切削齿,这与常规单面齿锯条有着本质的区别。
动力逻辑拆解
常规机型在完成一次切断后,推料装置必须带动食材回到起始点,等待下一次循环。而双切款的运作原理如下:
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推入行程: 锯条前端齿刃进入物料,完成首轮分割,物料顺势落入收集槽。
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回拉行程: 此时推料台无需进行机械性的复位等待,利用锯条后端的齿刃,在返回路径上直接对下一组物料进行切割。
这种设计将设备运行过程中的无效动作时间转化为实际的加工产出,使得切割循环变得连续。
适合的客户类型
这种技术规格更适合日处理量较大的冻肉分割中心或肉制品加工厂。当加工对象是硬度较高的冷冻牛排、猪大骨或羊排时,减少推料台的复位频次,意味着降低了传动系统在高速运行下的频繁启停损耗。九盈机械在研发中重点优化了锯条在双向受力状态下的张紧稳定性,确保在不需要人工频繁干预的情况下,依然能够维持肉块规格的一致性,这对于追求生产节奏稳定性的企业来说,是更具性价比的方案选择。
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更新时间:2026-1-28 点击:21次
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